在中国建筑陶瓷产业中,广东凭借其高度成熟的陶瓷产业集群,始终占据全国领先地位。佛山、东莞、清远、肇庆等地形成了从原料、设备、研发到生产与营销的完整产业链,为企业提供了完善的配套环境和人才资源,显著降低了运营成本,推动了技术协同与创新突破。

在这一坚实基础上,广东岩板品牌实现了技术、产能与创新的全面引领。以新明珠岩板为例,依托集团三十年的技术积累,率先构建起全球先进的岩板智能制造体系,不仅实现了生产过程的数字化与精细化,更在产品研发和工艺创新上持续突破。

据介绍,新明珠岩板智能制造体系以位于佛山三水区的数字化示范工厂为核心载体,运用5G通讯、大数据、云计算、AI人工智能、BI辅助决策及数字孪生等前沿一系列前沿技术,该工厂实现了对整个运营过程的全方位可视化监控。这不仅涵盖了研发、生产、质检、仓储、物流和能源管理等各个业务环节,更有效保障了数据的实时流通与高效利用。

新明珠集团数字化示范工厂中的一条415.8米长智能岩板生产线,是高效运转与卓越效益的典范。其采用的双层节能辊道窑不仅通过上下同步生产大幅提升产能,更以超过15%的综合节能率和每日减少14.64吨二氧化碳排放的卓越表现,凸显了绿色制造优势。通过数字化改造,工厂已建立起一个高效节能的智能化生产环境,最终达成单位产品能耗降低15%、产能提升15%,环保指标全面优于国家标准的优异成绩。

同时,该工厂入了5G数智化中央控制系统,可以360°全方位实时监测各生产环节,确保一旦出现问题能迅速协调处理,这不仅加强了对生产全局的精准掌控,也显著提升了生产效率。

此外,工厂所采用的AI质检系统也发挥着关键作用。该系统具备“一眼”识别多项表面瑕疵、实时标注及回溯分析的强大能力,从而使人均效能大幅提升了70%,并将质量检测准确率稳定在98%以上。这不仅显著减少了产线对人工的依赖,更全面保障了产品质量。

“一张图看全厂”“一组APP管生产”“一个APP管设备”“一个码控质量”,新明珠集团的数字化示范工厂创新实践,同步入选工信部“5G全连接工厂试点”与“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位”,以及被佛山市工业和信息化局认证为“佛山市三级数字化智能化示范工厂”,还荣获意大利TecnAwards 2022年亚洲唯一“智能工厂”奖等奖项。

新明珠岩板以全球领先的智能产线、深厚的研发积累、广泛的权威认可及全链路服务能力,确立了其在中国岩板行业的领军地位。它不仅代表广东陶瓷产业的高质量发展成果,也成为中国建材从规模制造向智慧创造转型的典型样本。

广东作为中国岩板产业的核心聚集区,不仅具备完整的产业链生态和领先的技术创新能力,更培育出一批以新明珠岩板为代表的,集规模制造、技术研发与系统服务于一体的领军企业。这些品牌凭借先进的数字化工厂、严于国家标准的质量控制体系以及完善的交付服务网络,不仅能够提供高性能、高稳定性的产品,更能够为用户提供从设计、加工到施工和售后的一体化解决方案。